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若成型温度为163℃，结晶区会完全熔融，聚成型材料会变成无定形的，在一定条件下冷却，会形成新的不含应力的晶体，不会在121℃高温消毒时候发生逆转，因此杯子的几何尺寸不会发生变化。从以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高温下使用，或要进行短暂的高温消毒，那么在材料真空吸塑成型的时候就建议使用较高的温度。对于部分结晶热塑性塑料，真空吸塑成型温度至少应该在晶体熔程范围的中间温度以上。当高于Tg时，高聚物则具有较高弹性和一定可塑性特点，同时失去使用功能，***上称之为“高弹态”。如果用较高的温度成型，无定形热塑性塑料的形状改变也会减小。

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成型片材的制造工艺：

成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是：

聚合物产品；

聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料)；

将这些模塑材料加工成厚度从0.5～15mm的片材。

配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合，成为可加工的塑料材料，也可以是与其他塑料或回收料共混。

在热塑性树脂中加入各种塑料助剂，如增塑剂等，以及各种增强材料，可制成热塑性塑料。有些品种（如聚酯、聚酰胺）添加剂加得很少，纯树脂即可直接加工；有的品种（如聚）配方极其复杂，配方不同，性能各异。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。热塑性塑料常用的加工方法有挤出、吹塑和***成型等。